金属颗粒牙拉链的制作方法

时间: 2026-07-04 10:32:50 |   作者: 4号拉链头

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  本专利针对传统金属拉链阻隔性差、易被异物卡住的问题，提出在链牙采用铜材并叠加电镀层与叻架层（厚度比3:1）提升耐用性，同时在拉头设置弹性阻挡片形成140°-160°钝角结构，有效阻止异物进入，增强阻隔效果。

  【专利摘要】本实用新型提供了一种金属颗粒牙拉链，属于拉链技术领域。它解决了现有金属拉链中没有阻隔结构，拉头容易被异物卡住，阻隔性差等技术问题。本金属颗粒牙拉链，包括拉头和链带，链带上固定有链牙，拉头穿设在链带上，链牙的材料为铜，链牙上依次设置有电镀层和叻架层，电镀层和叻架层的厚度比为3:1，拉头上设置有阻隔结构，阻隔结构包括弹性的阻挡片，阻挡片具有定位部和工作部，定位部和工作部两者形成勾形，阻挡片的定位部固定在拉头下表面，阻挡片的工作部能抵靠在链带下表面上，定位部和拉头下表面之间形成一个钝角，该钝角的角度为140°—160°。本实用新型具有阻隔效果好的优点。

  [0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现在大量用于服装、包袋和帐篷等。拉链由链牙、拉头、前码、后码或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。拉链按材料可分为:尼龙拉链、树脂拉链和金属拉链。

  [0003]经检索，如中国专利文献公开了一种金属拉链【申请号:0.4;公开号:CN 104382299A】。这种金属拉链，包括:两条对称设置的固定布条、链牙、末端限位码、拉链头和拉片，所述链牙分别对应设置在两条固定布条上，所述拉链头通过链牙连接设置在两侧的固定布条之间，所述拉片连接设置在拉链头上，所述末端限位码设置在固定布条的底部，其特征是，所述链牙为钢铁链牙，所述拉链头为钢铁拉链头，所述拉片的底部固定设置有一块磁铁，所述末端限位码表面贴附有一块磁胶带。

  [0004]该专利中公开的金属拉链虽然拉片不易晃动，静音性好，但是，该金属拉链中没有阻隔结构，拉头容易被异物卡住，阻隔性差，因此，设计出一种金属颗粒牙拉链是很有必要的。

  [0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在以上问题，提出了一种金属颗粒牙拉链，该拉链具有阻隔效果好的特点。

  [0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:金属颗粒牙拉链，包括拉头和链带，链带上固定有链牙，拉头穿设在链带上，其特征是，所述链牙的材料为铜，链牙上依次设置有电镀层和叻架层，电镀层和叻架层的厚度比为3:1，拉头上设置有阻隔结构，阻隔结构包括弹性的阻挡片，阻挡片具有定位部和工作部，定位部和工作部两者形成勾形，阻挡片的定位部固定在拉头下表面，阻挡片的工作部能抵靠在链带下表面上，定位部和拉头下表面之间形成一个钝角，该钝角的角度为140° —160°;拉头的拉片上连接有固定件，固定件上通过一可拆卸结构设置有用于定位的定位件。

  [0007]采用以上结构，通过阻挡片可避免拉头拉动中，头发或衣服等异物进入拉头中，确保链牙正常咬合或分离，阻隔效果好;链牙上依次设置有电镀层和叻架层，采用该结构，避免拉链在成衣水洗过程中出现变色、掉色等问题，大大延长其使用时间，常规使用的寿命长。

  [0008]所述阻挡片的材料为塑料，电镀层的材料为锌或镍或银，叻架层的材料为有机硅。

  [0009]采用以上方式，阻挡片通过注塑的方式加工而成，可方便其加工制作，生产所带来的成本低。

  [0013]采用以上方式，可将阻挡片快速固定在拉头上，避免两者出现分离的现象，固定效果好。

  [0014]所述阻挡片的数量为两个，S卩:第一阻挡片和第二阻挡片，第一阻挡片和第二阻挡片相对拉头对称分布。

  [0016]所述可拆卸结构包括设置在定位件一端的卡槽和设置在固定件的一端与卡槽相对应的卡入部，卡入部能卡接在卡槽中；定位件另一端具有用于定位厂牌或挂件的挂环。

  [0017]采用以上结构，通过挂环将挂件固定在定位件上，将固定件的卡入部卡接在定位件的卡槽中，可快速将挂件定位住，装饰方便。

  [0019]1、本拉链中通过阻挡片可避免拉头拉动中，头发或衣服等异物进入拉头中，确保链牙正常咬合或分离，阻隔效果好。

  [0020]2、链牙上依次设置有电镀层和叻架层，采用该结构，避免拉链在成衣水洗过程中出现变色、掉色等问题，大大延长其使用时间，常规使用的寿命长。

  [0021]3、阻挡片通过热熔方式固定在拉头上，采用该方式，可将阻挡片快速固定在拉头上，避免两者出现分离的现象，固定效果好。

  [0022]4、通过挂环将挂件固定在定位件上，将固定件的卡入部卡接在定位件的卡槽中，可快速将挂件定位住，装饰方便。

  [0026]图中，1、链带；2、链牙；3、拉头；3a、拉片；4、定位件;4a、卡槽;5、挂环;6、固定件；6a、卡入部;7、阻挡片;8、电镀层;9、叻架层。

  [0027]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

  [0028]如图1、图2、图3所示，本金属颗粒牙拉链，包括拉头3和链带I，链带I上固定有链牙2，拉头3穿设在链带I上，链牙2的材料为铜，链牙2上依次设置有电镀层8和叻架层9，电镀层8和叻架层9的厚度比为3:1，在本实施例中，电镀层8的厚度为21μπι，叻架层9的厚度为7μπι;拉头3上设置有阻隔结构，阻隔结构包括弹性的阻挡片7，阻挡片7具有定位部和工作部，定位部和工作部两者形成勾形，阻挡片7的定位部固定在拉头3下表面，阻挡片7的工作部能抵靠在链带I下表面上，定位部和拉头3下表面之间形成一个钝角，该钝角的角度为140° —160°，在本实施例中，该钝角的角度为150° ;采用该结构，通过阻挡片7可避免拉头3拉动中，头发或衣服等异物进入拉头3中，确保链牙2正常咬合或分离，阻隔效果好;链牙2上依次设置有电镀层8和叻架层9，采用该结构，避免拉链在成衣水洗过程中出现变色、掉色等问题，大大延长其使用时间，常规使用的寿命长;拉头3的拉片3a上连接有固定件6，固定件6上通过一可拆卸结构设置有用于定位的定位件4。

  [0029]如图2、图3所示，阻挡片7的材料为塑料，电镀层8的材料为锌或镍或银，具体电镀的材料结合实际需要确定，在本实施例中，电镀层8的材料为锌；叻架层9的材料为有机硅，有机硅为市场上可以买到的现有产品；采用该方式，阻挡片7通过注塑的方式加工而成，可方便其加工制作，生产所带来的成本低。

  [0030]如图2所示，阻挡片7的厚度为0.3—0.8mm，在本实施例中，阻挡片7的厚度为

  [0031 ]如图2所示，阻挡片7通过热熔方式固定在拉头3上;采用该方式，可将阻挡片7快速固定在拉头3上，避免两者出现分离的现象，固定效果好。

  [0032]如图2所示，阻挡片7的数量为两个，S卩:第一阻挡片和第二阻挡片，第一阻挡片和第二阻挡片相对拉头3对称分布;采用该结构，可对拉头3的两侧一起进行阻挡，结构合理。

  [0033]如图1所示，可拆卸结构包括设置在定位件4一端的卡槽4a和设置在固定件6的一端与卡槽4a相对应的卡入部6a，卡入部6a能卡接在卡槽4a中；定位件4另一端具有用于定位厂牌或挂件的挂环5;采用该结构，通过挂环5将挂件固定在定位件4上，将固定件6的卡入部6a卡接在定位件4的卡槽4a中，可快速将挂件定位住，装饰方便。

  [0034]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

  1.金属颗粒牙拉链，包括拉头和链带，链带上固定有链牙，拉头穿设在链带上，其特征是，所述链牙的材料为铜，链牙上依次设置有电镀层和叻架层，电镀层和叻架层的厚度比为3:1，拉头上设置有阻隔结构，阻隔结构包括弹性的阻挡片，阻挡片具有定位部和工作部，定位部和工作部两者形成勾形，阻挡片的定位部固定在拉头下表面，阻挡片的工作部能抵靠在链带下表面上，定位部和拉头下表面之间形成一个钝角，该钝角的角度为140° —160°;拉头的拉片上连接有固定件，固定件上通过一可拆卸结构设置有用于定位的定位件。2.依据权利要求1所述的金属颗粒牙拉链，其特征是，所述阻挡片的材料为塑料，电镀层的材料为锌或镍或银，叻架层的材料为有机硅。3.依据权利要求1所述的金属颗粒牙拉链，其特征是，所述阻挡片的厚度为0.3 —0.8mm;所述阻挡片通过热熔方式固定在拉头上。4.依据权利要求3所述的金属颗粒牙拉链，其特征是，所述阻挡片的数量为两个，即:第一阻挡片和第二阻挡片，第一阻挡片和第二阻挡片相对拉头对称分布。5.依据权利要求1所述的金属颗粒牙拉链，其特征是，所述可拆卸结构包括设置在定位件一端的卡槽和设置在固定件的一端与卡槽相对应的卡入部，卡入部能卡接在卡槽中；定位件另一端具有用于定位厂牌或挂件的挂环。

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